Viele Fertigungsbetriebe kennen die Herausforderung:

• Manuelle Montageschritte sind zeitintensiv und fehleranfällig.
• Unterschiedliche Bauteile müssen exakt zusammengeführt werden.
• Die abschließende Verpackung ist entscheidend, damit Produkte nicht verrutschen oder beschädigt werden.

Unsere maßgeschneiderte Montage- und Verpackungsanlage löst genau diese Probleme – sie verbindet die einzelnen Arbeitsschritte zu einem automatisierten, durchgängigen Prozess.

Der Prozess – von der Herausforderung zur Lösung

1. Stoffband-Zuschnitt
   Das Stoffband wird automatisch auf die gewünschte Länge geschnitten.
2. Pufferstrecke & Taktband
   Die Bänder werden über ein Taktband zwischengespeichert und gleichmäßig weitertransportiert.
3. Vereinzelung von Kunststoffgehäusen
   Mithilfe von Schwingfördertechnik werden Gehäuse präzise vereinzelt.
4. Montage
   Das Stoffband wird automatisch in die Kunststoffgehäuse eingefügt.
5. Ablage & Verpackungseinheit
   Fertige Bauteile werden lagenweise in Kartons abgelegt – je 20 Stück.
6. Transport & Endverpackung
   Über ein Förderband gelangen die Kartons in die Verpackungsmaschine. Dort erfolgt die Umwicklung mit Thermofolie. Anschließend wird der Karton durch einen Schrumpftunnel geführt, wo die Folie sicher verschweißt wird.

Ihre Vorteile

• Prozessintegration: Montage, Ablage und Verpackung in einer Anlage
• Produktsicherheit: Bauteile verrutschen nicht und sind sauber geschützt
• Transparenz & Kontrolle: Beschädigte Folie zeigt sofort Manipulation oder Entnahme
• Zeiteffizienz: Wegfall manueller Arbeitsschritte steigert die Produktivität
• Zuverlässigkeit: Automatisierung reduziert Fehler und senkt Ausschussquoten

Ihr Mehrwert

Mit dieser Sonderanlage erhalten Sie eine Lösung, die Montage und Verpackung in einem kontinuierlichen Ablauf kombiniert – sicher, effizient und auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.